سندبلاست فلزات در پروژه های صنعتی | اجرای تخصصی سازه های فلزی
سندبلاست فلزات یکی از مهم ترین مراحل آماده سازی سطوح در پروژه های صنعتی محسوب می شود. در اجرای سندبلاست صنعتی، لایه های زنگ زدگی، آلودگی، چربی و رنگ های قدیمی از سطح فلز حذف شده و بستر مناسب برای پوشش دهی ایجاد می گردد. سندبلاست سازه های فلزی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه، سوله سازی و پروژه های عمرانی نقش حیاتی در افزایش دوام سازه ایفا می کند. کیفیت اجرای سندبلاست صنعتی تاثیر مستقیم بر عملکرد خدمات رنگ صنعتی دارد و در نهایت تعیین کننده طول عمر پوشش اپوکسی یا پلی اورتان خواهد بود. انتخاب پیمانکار سندبلاست حرفه ای و آگاهی از قیمت سندبلاست به صورت اصولی، باعث می شود پروژه بدون آسیب به ساختار فلز و با رعایت استانداردهای بین المللی انجام شود.
در بسیاری از پروژه های صنعتی، اگر سندبلاست فلزات به صورت تخصصی اجرا نشود، چسبندگی رنگ کاهش یافته و خوردگی مجدد در مدت کوتاه اتفاق می افتد. به همین دلیل اجرای سندبلاست صنعتی باید توسط تیم مجهز و آموزش دیده انجام شود. خدمات رنگ صنعتی تنها زمانی بیشترین بازده را خواهند داشت که سطح به درجه تمیزی استاندارد برسد. در این صفحه به صورت کامل با مراحل اجرای سندبلاست صنعتی، کاربردهای سندبلاست سازه های فلزی، تفاوت روش های خشک و مرطوب، استانداردهای تمیزی سطح و نکات مهم انتخاب پیمانکار سندبلاست آشنا خواهید شد.
سندبلاست فلزات چیست و چرا در صنعت اهمیت دارد؟
تعریف فرآیند سندبلاست فلز
سندبلاست فلزات فرآیندی مکانیکی است که در آن ذرات ساینده با فشار هوای فشرده به سطح فلز پرتاب می شوند تا هرگونه آلودگی، زنگ زدگی و پوشش قبلی حذف گردد. در اجرای سندبلاست صنعتی از تجهیزات فشار قوی و ساینده های استاندارد استفاده می شود تا سطح فلز به درجه تمیزی مشخص برسد. این فرآیند پایه اصلی سندبلاست سازه های فلزی در پروژه های سنگین محسوب می شود. بدون آماده سازی صحیح سطح، حتی بهترین خدمات رنگ صنعتی نیز عملکرد مطلوبی نخواهند داشت.
در پروژه های بزرگ صنعتی، اجرای سندبلاست صنعتی باید با کنترل دقیق فشار، زاویه پاشش و نوع ساینده انجام شود. انتخاب اشتباه ساینده می تواند موجب آسیب به سطح فلز یا کاهش کیفیت چسبندگی گردد. به همین دلیل همکاری با پیمانکار سندبلاست متخصص اهمیت بالایی دارد. برای آشنایی بیشتر با تعریف کامل این فرآیند می توانید به صفحه سندبلاست مراجعه کنید.
نقش سندبلاست در افزایش چسبندگی رنگ صنعتی
اجرای سندبلاست صنعتی باعث ایجاد زبری کنترل شده روی سطح فلز می شود. این زبری، سطح تماس پوشش را افزایش داده و چسبندگی خدمات رنگ صنعتی را چند برابر می کند. در پروژه هایی که سندبلاست فلزات به درستی انجام نشده، پوسته شدن رنگ در مدت کوتاه مشاهده می شود. سندبلاست سازه های فلزی پیش نیاز اجرای سیستم های اپوکسی، فنولیک و پلی اورتان است.
اگر پس از اجرای سندبلاست صنعتی عملیات رنگ آمیزی در زمان مناسب انجام نشود، امکان اکسیداسیون مجدد وجود دارد. به همین دلیل برنامه ریزی دقیق بین تیم سندبلاست و خدمات رنگ صنعتی ضروری است. در این زمینه می توانید صفحه رنگ آمیزی صنعتی و سندبلاست را نیز مطالعه کنید.
استانداردهای تمیزی سطح SSPC و SA
در اجرای سندبلاست صنعتی، درجه تمیزی سطح طبق استانداردهای بین المللی مانند SA2 ، SA2.5 و SA3 تعریف می شود. استاندارد SSPC-SP10 معادل SA2.5 بوده و در اغلب پروژه های نفت و گاز استفاده می گردد. سندبلاست فلزات برای رسیدن به این استانداردها باید به صورت یکنواخت و با کنترل کامل انجام شود.
پیمانکار سندبلاست حرفه ای موظف است پس از اجرای سندبلاست صنعتی، سطح را از نظر پروفایل زبری و میزان آلودگی بازرسی کند. استفاده از گیج زبری و تست چسبندگی از مراحل کنترل کیفیت است. رعایت این استانداردها در سندبلاست سازه های فلزی تاثیر مستقیم بر دوام خدمات رنگ صنعتی دارد.
آنالیز فنی سطح و تعیین استاندارد هدف
در پروژه های حرفه ای سندبلاست فلزات، اولین مرحله صرفا بازدید ساده نیست بلکه آنالیز فنی کامل سطح انجام می شود. در این مرحله نوع فولاد، میزان خوردگی، درجه آلودگی، ضخامت پوشش قبلی و شرایط محیطی بررسی می گردد تا مشخص شود هدف پروژه رسیدن به SA2 ، SA2.5 یا SA3 است. تعیین استاندارد هدف تاثیر مستقیم بر انتخاب تجهیزات، نوع ساینده و زمان اجرای سندبلاست صنعتی دارد. بسیاری از مشکلات چسبندگی در خدمات رنگ آمیزی صنعتی فلزات به دلیل عدم تعیین صحیح این مرحله ایجاد می شود.
پس از تعیین استاندارد، میزان زبری مورد نیاز یا Anchor Pattern مشخص می گردد. این زبری باید متناسب با ضخامت رنگ نهایی باشد تا پوشش اپوکسی یا پلی اورتان بیشترین عملکرد را داشته باشد. استفاده از گیج زبری و مقایسه با استانداردهای SSPC بخش جدایی ناپذیر اجرای حرفه ای است. در صفحه سندبلاست توضیح کلی فرآیند آمده اما در این پروژه تمرکز بر اجرای دقیق صنعتی است.
اجرای کنترل شده و بازرسی کیفی پیش از تحویل
پس از انتخاب ساینده از میان گزینه هایی مانند گارنت یا ساچمه فولادی که در صفحه انواع ساینده سندبلاست توضیح داده شده، عملیات با فشار کنترل شده اجرا می شود. زاویه پاشش، فاصله نازل تا سطح و یکنواختی حرکت اپراتور نقش کلیدی در رسیدن به تمیزی یکنواخت دارند. اجرای غیر یکنواخت باعث ایجاد نقاط ضعیف در پوشش نهایی می گردد.
پس از اتمام عملیات، سطح از نظر آلودگی باقی مانده، پروفایل زبری و آماده بودن برای رنگ بررسی می شود. در صورت نیاز تست چسبندگی و تست کلرید نیز انجام می گردد تا از عدم وجود آلودگی نمکی اطمینان حاصل شود. سپس پروژه آماده ورود به مرحله رنگ آمیزی صنعتی و سندبلاست خواهد بود.
اجرای سندبلاست در تهران و سراسر کشور
کارگاه اصلی در شهرک صنعتی صفادشت تهران مستقر است اما اجرای سندبلاست فلزات محدود به این منطقه نیست. تیم اجرایی امکان اعزام تجهیزات به پروژه های صنعتی در سراسر کشور را دارد. در پروژه های نیروگاهی، نفت و گاز و سازه های عمرانی خارج از تهران، تجهیزات سیار مستقر شده و عملیات در محل انجام می شود.
اجرای در محل باعث کاهش هزینه حمل سازه و افزایش سرعت پروژه می شود. این موضوع به ویژه برای مخازن بزرگ یا سازه های ثابت اهمیت دارد. برای بررسی شرایط اجرای پروژه در محل می توانید از طریق صفحه پیمانکار سندبلاست درخواست مشاوره ثبت کنید.
رعایت ایمنی و استانداردهای HSE در اجرای سندبلاست صنعتی
در پروژه های صنعتی بزرگ، رعایت اصول ایمنی به اندازه کیفیت فنی اهمیت دارد. استفاده از لباس های مخصوص، سیستم تهویه، کنترل گرد و غبار و تجهیزات تنفسی استاندارد بخشی از الزامات اجرای سندبلاست فلزات است. بی توجهی به این موارد می تواند منجر به آسیب انسانی و توقف پروژه شود.
همچنین مدیریت پسماند ساینده و جلوگیری از آلودگی محیطی از الزامات استانداردهای صنعتی است. اجرای اصولی سندبلاست سازه های فلزی در کنار رعایت ایمنی، نشان دهنده حرفه ای بودن پیمانکار است و تاثیر مستقیم بر اعتبار پروژه دارد.
در اجرای سندبلاست صنعتی بسته به شرایط پروژه از گارنت، مسباره یا ساچمه فولادی استفاده می شود. انتخاب صحیح ساینده علاوه بر تاثیر بر قیمت سندبلاست، بر کیفیت خدمات رنگ صنعتی نیز اثر مستقیم دارد. اطلاعات بیشتر درباره ساینده ها در صفحه انواع ساینده سندبلاست موجود است.اجرای عملیات با تجهیزات فشار قوی
در این مرحله سندبلاست فلزات با کمپرسورهای صنعتی و دیگ های تحت فشار انجام می شود. کنترل یکنواختی پاشش برای رسیدن به استاندارد SA ضروری است. اجرای سندبلاست صنعتی در پروژه های بزرگ نیازمند تیم حرفه ای و تجهیزات ایمن می باشد.
کنترل کیفیت و تست سطح
پس از پایان عملیات، سطح از نظر یکنواختی، زبری و عدم باقی ماندن آلودگی بررسی می شود. پیمانکار سندبلاست حرفه ای از ابزارهای دقیق برای تایید کیفیت سندبلاست سازه های فلزی استفاده می کند.
آماده سازی برای رنگ صنعتی
پس از اجرای سندبلاست صنعتی باید بلافاصله خدمات رنگ صنعتی آغاز شود. تاخیر زیاد می تواند موجب افت کیفیت گردد. برای آشنایی با مراحل رنگ آمیزی به صفحه رنگ آمیزی صنعتی فلزات مراجعه کنید.
تفاوت خدمات ما با روش های سنتی
یکنواختی سطح
در روش های سنتی سطح کاملاً یکنواخت نمی شود اما در اجرای صنعتی ما زبری استاندارد حاصل می شود.
افزایش دوام رنگ
آماده سازی صحیح سطح باعث افزایش چند برابری عمر رنگ و پوشش نهایی خواهد شد.
تفاوت سندبلاست خشک و مرطوب در پروژه های فلزی
| ویژگی | سندبلاست خشک | سندبلاست مرطوب |
|---|---|---|
| سرعت اجرا | بالا | متوسط |
| گردوغبار | زیاد | کم |
| مناسب برای | سوله و سازه | محیط حساس |
در اجرای سندبلاست صنعتی انتخاب بین روش خشک و مرطوب به شرایط پروژه بستگی دارد. برای مطالعه کامل روش خشک به صفحه سندبلاست خشک مراجعه کنید.
چرا انتخاب پیمانکار سندبلاست حرفه ای مهم است؟
انتخاب پیمانکار سندبلاست متخصص تضمین کننده کیفیت اجرای سندبلاست صنعتی و دوام خدمات رنگ صنعتی است. تجربه، تجهیزات استاندارد، رعایت ایمنی و ارائه گارانتی کیفیت از ویژگی های یک تیم حرفه ای می باشد.
برای آشنایی با وظایف پیمانکار می توانید صفحه پیمانکار سندبلاست و همچنین قیمت سندبلاست را مطالعه نمایید.
خطاهای رایج در اجرای سندبلاست صنعتی در پروژه های بزرگ
در بسیاری از پروژه های صنعتی، سندبلاست فلزات صرفا به عنوان یک عملیات تمیزکاری ساده در نظر گرفته می شود، در حالی که اجرای سندبلاست صنعتی یک فرآیند مهندسی دقیق است. یکی از رایج ترین خطاها، عدم تعیین استاندارد تمیزی هدف پیش از شروع عملیات است. زمانی که پیمانکار سندبلاست بدون مشخص کردن سطح SA مناسب وارد پروژه شود، نتیجه کار یکنواخت نخواهد بود و خدمات رنگ صنعتی با افت چسبندگی مواجه می شود. خطای دیگر، انتخاب ساینده نامناسب نسبت به نوع فولاد یا ضخامت پوشش قبلی است که می تواند باعث افزایش بی مورد قیمت سندبلاست یا حتی آسیب به سطح فلز گردد. در پروژه های سازه های فلزی سنگین، کنترل نکردن رطوبت هوا نیز باعث اکسیداسیون سریع پس از اجرای سندبلاست صنعتی می شود.
در پروژه های نفت و گاز، سندبلاست سازه های فلزی باید همراه با تست کلرید، اندازه گیری پروفایل زبری و کنترل کامل یکنواختی سطح انجام شود. عدم انجام این تست ها باعث می شود حتی با صرف هزینه بالا برای خدمات رنگ صنعتی، خوردگی مجدد در مدت کوتاه اتفاق بیفتد. بسیاری از کارفرمایان تنها به پایین بودن قیمت سندبلاست توجه می کنند، در حالی که کیفیت اجرای سندبلاست صنعتی تعیین کننده طول عمر سیستم پوششی است.
قیمت سندبلاست فلزات چگونه محاسبه می شود؟
قیمت سندبلاست فلزات صرفا بر اساس متر مربع تعیین نمی شود بلکه مجموعه ای از عوامل فنی در آن دخیل هستند. میزان زنگ زدگی، ضخامت رنگ قبلی، استاندارد هدف مانند SA2.5، نوع ساینده مصرفی، دسترسی به سطح و ارتفاع کار همگی در تعیین هزینه موثرند. پروژه های سوله و سازه فلزی معمولا هزینه متفاوتی نسبت به مخازن یا تجهیزات پیچیده دارند. برای مشاهده جزئیات کامل می توانید صفحه قیمت سندبلاست را مطالعه کنید.
شفاف سازی ساختار قیمت باعث می شود کارفرما دید دقیق تری نسبت به کیفیت کار داشته باشد. استفاده از ساینده استاندارد، تجهیزات ایمن و اجرای کنترل کیفی هزینه را افزایش می دهد اما در مقابل دوام خدمات رنگ صنعتی چند برابر خواهد شد. در پروژه های صنعتی بزرگ، انتخاب پیمانکار ارزان ولی غیر متخصص معمولا منجر به هزینه های چند برابری در آینده می شود.
مدل اجرایی ما در پروژه های سندبلاست صنعتی سنگین
در پروژه های صنعتی بزرگ، اجرای سندبلاست فلزات تنها به عملیات پاشش ساینده محدود نمی شود، بلکه یک فرآیند مهندسی برنامه ریزی شده است. در اجرای سندبلاست صنعتی برای سازه های فلزی سنگین، ابتدا بازدید فنی انجام شده و بر اساس نوع خوردگی، ضخامت پوشش قبلی و شرایط محیطی، استاندارد هدف مانند SA2.5 تعیین می گردد. سپس نوع ساینده و ظرفیت تجهیزات انتخاب می شود تا عملیات بدون توقف و با یکنواختی کامل اجرا گردد. در پروژه هایی مانند مخازن ذخیره یا اسکلت فلزی سوله، هماهنگی دقیق میان تیم سندبلاست و خدمات رنگ صنعتی اهمیت بالایی دارد تا از اکسیداسیون مجدد جلوگیری شود.
پس از تعیین استاندارد و آماده سازی تجهیزات، برنامه زمان بندی دقیق تنظیم می شود تا اجرای سندبلاست صنعتی و اعمال پوشش در کوتاه ترین فاصله زمانی انجام شود. در پروژه های نفت و گاز که شرایط محیطی سخت تر است، کنترل رطوبت و نقطه شبنم پیش از شروع رنگ آمیزی انجام می گیرد. این مدل اجرایی باعث می شود خدمات رنگ صنعتی با حداکثر چسبندگی اجرا گردد و طول عمر سیستم پوششی افزایش یابد. برای بررسی هماهنگی سندبلاست و رنگ، صفحه رنگ آمیزی صنعتی و سندبلاست را نیز مطالعه نمایید.
ظرفیت تجهیزاتی و توان عملیاتی در اجرای سندبلاست صنعتی
یکی از معیارهای اصلی انتخاب پیمانکار سندبلاست در پروژه های بزرگ، توان تجهیزاتی و ظرفیت عملیاتی است. اجرای سندبلاست صنعتی در سازه های فلزی مرتفع یا مخازن بزرگ نیازمند کمپرسورهای صنعتی با دبی بالا و دیگ های تحت فشار استاندارد است. ظرفیت پایین تجهیزات موجب توقف های مکرر و افزایش قیمت سندبلاست خواهد شد. در مقابل، استفاده از تجهیزات حرفه ای باعث یکنواختی سطح و رسیدن دقیق به استانداردهای SA می شود. در صفحه پیمانکار سندبلاست می توانید معیارهای انتخاب پیمانکار حرفه ای را مشاهده کنید.
علاوه بر تجهیزات، تیم اجرایی آموزش دیده و ناظر کیفی نیز بخشی از توان عملیاتی محسوب می شود. در پروژه های سندبلاست سازه های فلزی، کنترل یکنواختی پاشش، زاویه نازل و فاصله استاندارد نقش تعیین کننده ای دارد. اجرای غیر اصولی می تواند موجب افزایش مصرف ساینده و بالا رفتن هزینه نهایی گردد. برای اطلاع از ساختار دقیق محاسبه هزینه می توانید صفحه قیمت هر متر مربع سندبلاست را بررسی نمایید.
فرآیند همکاری با کارفرما از بازدید تا تحویل پروژه
در اجرای سندبلاست صنعتی حرفه ای، همکاری با کارفرما از مرحله بازدید اولیه آغاز می شود. پس از بررسی سطح و تعیین استاندارد تمیزی، پیشنهاد فنی و برآورد قیمت سندبلاست ارائه می گردد. در این مرحله شفاف سازی درباره نوع ساینده، زمان اجرا، تجهیزات مورد استفاده و شرایط ایمنی انجام می شود. این شفافیت باعث می شود کارفرما دید دقیقی نسبت به کیفیت خدمات رنگ صنعتی آینده داشته باشد.
پس از تایید قرارداد، برنامه زمان بندی دقیق تدوین شده و عملیات در محل یا کارگاه اجرا می گردد. در پروژه های سندبلاست فلزات خارج از تهران، تجهیزات سیار مستقر می شوند تا نیاز به حمل سازه کاهش یابد. پس از اتمام عملیات، گزارش کنترل کیفیت شامل درجه تمیزی، پروفایل زبری و آماده بودن سطح برای رنگ ارائه می گردد. این روند یکپارچه تضمین کننده کیفیت اجرای سندبلاست صنعتی و موفقیت سیستم پوششی خواهد بود.
چرا خدمات ما انتخاب اول صنعتگران است؟
تجربه تخصصی در پروژه های صنعتی سنگین
اجرای پروژه های سندبلاست و شات بلاست در ابعاد کوچک تا صنعتی با رعایت کامل استانداردهای فنی و ایمنی.
استفاده از تجهیزات پیشرفته و به روز
بهره گیری از دستگاه های صنعتی دقیق برای یکنواختی سطح، افزایش چسبندگی رنگ و افزایش دوام پوشش نهایی.
تحویل سریع و قیمت گذاری شفاف
اعلام هزینه قبل از اجرا، بدون هزینه پنهان و تعهد به زمان بندی دقیق پروژه.
کاربردهای خدمات ما
- آماده سازی سطوح فلزی قبل از رنگ صنعتی
- حذف زنگ زدگی سازه های فلزی
- تمیزکاری مخازن و تجهیزات صنعتی
- بازسازی قطعات صنعتی فرسوده
- تمیزکاری نمای فلزی و قطعات ساختمانی
تحلیل اجرایی پروژه های واقعی سندبلاست فلزات در شرایط صنعتی
در پروژه های صنعتی بزرگ، شرایط اجرا تاثیر مستقیم بر انتخاب ساینده، فشار کاری و استاندارد آماده سازی سطح دارد. برای مثال در پروژه سندبلاست مخزن ذخیره سوخت با ضخامت بالا، تمرکز اصلی بر حذف کامل پوسته اکسیدی و رسیدن به استاندارد Sa2.5 همراه با پروفایل سطح کنترل شده بود تا چسبندگی رنگ اپوکسی تضمین شود. در این نوع پروژه ها معمولا از گریت فولادی با فشار بالا و کمپرسورهای صنعتی استفاده می شود تا یکنواختی سطح در تمام جداره مخزن حفظ شود.
در مقابل، در اجرای سندبلاست سوله های فلزی با مقاطع سبک تر، هدف اصلی حذف زنگ سطحی و آماده سازی سریع برای رنگ صنعتی است. در این شرایط سرعت اجرا و مدیریت پاشش اهمیت بیشتری دارد و معمولا از ساینده های معدنی با دانه بندی متوسط استفاده می شود تا ضمن حفظ کیفیت، زمان اجرای پروژه بهینه گردد.
در پروژه هایی که در مناطق با رطوبت بالا یا شرایط جوی متغیر اجرا می شوند، کنترل نقطه شبنم و جلوگیری از فلش راستیگ اهمیت حیاتی دارد. در چنین شرایطی فاصله زمانی بین اجرای سندبلاست و اعمال پوشش ضد خوردگی باید حداقل باشد و گاهی از سیستم های گرمایش موضعی یا رنگ های پرایمر فوری استفاده می شود تا از کاهش کیفیت پوشش جلوگیری شود.
معیارهای انتخاب پیمانکار سندبلاست در پروژه های صنعتی سنگین
انتخاب پیمانکار سندبلاست تنها بر اساس سابقه یا قیمت سندبلاست نباید انجام شود. در پروژه های صنعتی بزرگ، توان تجهیزاتی، ظرفیت کمپرسور، حجم مخزن دیگ سندبلاست، تجربه اجرای سندبلاست صنعتی در شرایط ارتفاع یا فضای محدود و همچنین تیم کنترل کیفیت اهمیت بالاتری دارد. سندبلاست فلزات در مخازن تحت فشار یا سازه های مرتفع نیازمند برنامه ریزی دقیق و رعایت کامل استانداردهای HSE است. اگر اجرای سندبلاست صنعتی بدون برنامه زمان بندی هماهنگ با تیم خدمات رنگ صنعتی انجام شود، احتمال اکسیداسیون سطح و افت کیفیت پوشش افزایش می یابد.
در ارزیابی پیمانکار سندبلاست باید نمونه پروژه های اجرا شده، روش کنترل کیفی، نوع ساینده مصرفی و نحوه محاسبه قیمت سندبلاست بررسی شود. سندبلاست سازه های فلزی زمانی به نتیجه مطلوب می رسد که کل فرآیند از آنالیز سطح تا اجرای رنگ به صورت یکپارچه مدیریت شود. پیشنهاد می شود پیش از عقد قرارداد،
سوالات متداول
سندبلاست فلزات برای چه سازه هایی مناسب است؟
برای مخازن، اسکلت فلزی، تجهیزات نفت و گاز و سازه های صنعتی استفاده می شود.
آیا اجرای سندبلاست صنعتی باعث کاهش ضخامت فلز می شود؟
در صورت اجرای صحیح توسط پیمانکار سندبلاست حرفه ای، کاهش ضخامت ناچیز و کنترل شده است.
چه مدت بعد از سندبلاست باید رنگ آمیزی انجام شود؟
ترجیحا در کمتر از 4 ساعت برای جلوگیری از اکسیداسیون.
برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید
جهت استعلام قیمت و بررسی پروژه، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید یا فرم درخواست را تکمیل نمایید.
جمع بندی
سندبلاست فلزات پایه اصلی دوام سازه های صنعتی است. اجرای سندبلاست صنعتی اصولی موجب افزایش چسبندگی خدمات رنگ صنعتی و افزایش طول عمر سازه می شود. برای دریافت مشاوره تخصصی، اطلاع از قیمت سندبلاست و هماهنگی بازدید با پیمانکار سندبلاست حرفه ای با ما تماس بگیرید.
آدرس کارگاه سندبلاست و دفتر مرکزی: تهران _ شهرک صنعتی صفادشت _ میدان نبی اکرم _ انتهای بلوار پولادسازان _ خیابان صفا _ پلاک 11
تماس دفتر: 02165574429
موبایل: 09121834485
موبایل: 09351834485